ഇൻസുലേറ്റഡ് വാട്ടർ ബോട്ടിൽ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

"ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടുള്ളതും തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ തണുപ്പുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നു" ഇൻസുലേറ്റഡ് ബോട്ടിലുകളുടെ കണ്ടുപിടുത്തം മുതൽ വാട്ടർ ബോട്ടിൽ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും നിങ്ങൾക്ക് കേൾക്കാവുന്ന വാചകമാണിത്.പക്ഷെ എങ്ങനെ?ഉത്തരം ഇതാണ്: നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം പാക്കിംഗ് കഴിവുകൾ.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളിൽ കണ്ണിൽ കാണുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉണ്ട്.ഒരു കുപ്പിയ്ക്കുള്ളിലെ ഒരു കുപ്പിയാണ് ഒരു ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ബോട്ടിൽ.എന്താണ് ഇടപാട്?രണ്ട് പാത്രങ്ങൾക്കിടയിൽ നുരയോ വാക്വമോ ഉണ്ട്.വാക്വം പായ്ക്ക് ചെയ്ത കുപ്പികൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടായി നിലനിർത്തുമ്പോൾ, നുരകൾ നിറച്ച പാത്രങ്ങൾ തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നു.1900-കളുടെ തുടക്കം മുതൽ, ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുകയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത കാണിക്കുകയും ചെയ്തു, അതുവഴി യാത്രയ്ക്കിടയിൽ മദ്യപിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകൾക്കിടയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമായി.സഞ്ചാരികൾ, കായികതാരങ്ങൾ, കാൽനടയാത്രക്കാർ, ഔട്ട്ഡോർ ആക്ടിവിറ്റി പ്രേമികൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളമോ തണുത്ത വെള്ളമോ ആസ്വദിക്കുന്ന തിരക്കുള്ള ആളുകൾ പോലും ഒന്ന് കഴിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ചില കുഞ്ഞു കുപ്പികൾ പോലും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തവയാണ്.

ചരിത്രം

ഈജിപ്തുകാർ ആദ്യമായി അറിയപ്പെടുന്ന കുപ്പികൾ നിർമ്മിച്ചത്, 1500 ബിസിയിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗം, ഗ്ലാസ് തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഉരുകിയതും മണലിനു ചുറ്റും വയ്ക്കുന്നതും കാമ്പ് കുഴിച്ചെടുക്കുന്നതും ആയിരുന്നു.അതുപോലെ, ഇത് വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതും അതുവഴി ഒരു ആഡംബര വസ്തുവായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു.പിന്നീട് ചൈനയിലും പേർഷ്യയിലും ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഊതുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കി.ഇത് പിന്നീട് റോമാക്കാർ സ്വീകരിക്കുകയും മധ്യകാലഘട്ടത്തിൽ യൂറോപ്പിലുടനീളം വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്തു.
1865-ൽ അമർത്തിപ്പിടിച്ച് ഊതുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കുപ്പി നിർമ്മാണം വേഗത്തിലാക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ സഹായിച്ചു.എന്നിരുന്നാലും, കുപ്പി നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് യന്ത്രം 1903-ൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, മൈക്കൽ ജെ.ഇത് കുപ്പി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു എന്നതിൽ സംശയമില്ല, കുറഞ്ഞ ചെലവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനവും ആക്കി മാറ്റി, ഇത് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.1920 ആയപ്പോഴേക്കും ഓവൻസ് മെഷീനുകളോ മറ്റ് വകഭേദങ്ങളോ മിക്ക ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളും നിർമ്മിച്ചു.1940-കളുടെ ആരംഭം വരെ, ബ്ലോ-മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടിരുന്നു, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ചെറിയ ഉരുളകൾ ചൂടാക്കി ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അച്ചിൽ നിർബന്ധിതമായി ഇട്ടു.എന്നിട്ട് തണുത്ത ശേഷം പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുക.പോളിയെത്തിലീനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്, നാറ്റ് വൈത്ത് വികസിപ്പിച്ച ആദ്യത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ മോടിയുള്ളതും ശക്തവുമാണ്.
1896-ൽ ഇംഗ്ലീഷ് ശാസ്ത്രജ്ഞനായ സർ ജെയിംസ് ദേവർ രൂപകല്പന ചെയ്ത, ആദ്യത്തെ ഇൻസുലേറ്റഡ് കുപ്പി കണ്ടുപിടിച്ചതും ഇന്നും അദ്ദേഹത്തിന്റെ പേരിനൊപ്പം നിലനിൽക്കുന്നതുമാണ്.അവൻ ഒരു കുപ്പി മറ്റൊന്നിനുള്ളിൽ അടച്ചു, എന്നിട്ട് ഉള്ളിലെ വായു പമ്പ് ചെയ്തു, അത് തന്റെ ഇൻസുലേറ്റഡ് കുപ്പി ഉണ്ടാക്കി.അതിനിടയിലുള്ള അത്തരം വാക്വം ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററാണ്, അത് ഇക്കാലത്ത് "ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടായി സൂക്ഷിക്കുക, തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുക" എന്ന ചൊല്ലും സൃഷ്ടിച്ചു.എന്നിരുന്നാലും, ജർമ്മൻ ഗ്ലാസ് ബ്ലോവർ റെയ്ൻഹോൾഡ് ബർഗറും മുമ്പ് ദേവറിൽ ജോലി ചെയ്തിരുന്ന ആൽബർട്ട് അഷെൻബ്രെന്നറും ഗ്രീക്ക് ഭാഷയിൽ "threm" എന്നർത്ഥമുള്ള ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത കുപ്പി നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു കമ്പനി സ്ഥാപിക്കുന്നത് വരെ ഇതിന് പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചിരുന്നില്ല.
ഇപ്പോൾ അത് മോടിപിടിപ്പിച്ച് റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണം നടത്തി.വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവർക്കാവശ്യമുള്ള കുപ്പികൾ, നിറങ്ങൾ, വലിപ്പം, പാറ്റേണുകൾ, ലോഗോകൾ എന്നിവ പോലും ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകും.പാശ്ചാത്യർ ശീതളപാനീയങ്ങൾ ആസ്വദിക്കുമ്പോൾ ഏഷ്യയിൽ നിന്നുള്ള ആളുകൾ ചൂടുവെള്ളമാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്, പാശ്ചാത്യർ ശീതളപാനീയങ്ങൾ ആസ്വദിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടുപേർക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഓപ്ഷനായി മാറുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ഇൻസുലേറ്റഡ് ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അവ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ കപ്പുകൾക്കുള്ള വസ്തുക്കളാണ്.അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ അനുയോജ്യവും നന്നായി ഘടിപ്പിച്ചതുമാണ്.ശീതളപാനീയങ്ങൾക്കായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത കുപ്പികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നുരയെ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ

നുരയെ
1. ഫാക്‌ടറിയിൽ എത്തിക്കുമ്പോൾ നുരകൾ സാധാരണയായി കെമിക്കൽ ബോളുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്.
2. ദ്രാവക മിശ്രിതം സാവധാനം 75-80 ° F വരെ ചൂടാക്കുക
3. മിശ്രിതം ക്രമേണ തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ലിക്വിഡ് നുരയെ അടിസ്ഥാനപരമായി കുറയുന്നു.
കുപ്പി
4. പുറം പാനപാത്രം രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, അത് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്.അതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉരുളകൾ ചൂടാക്കി ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു അച്ചിൽ ഊതപ്പെടും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പിന്റെ കാര്യവും ഇതുതന്നെയാണ്.
5. ഒരു അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൈനറുകൾ നന്നായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒരു ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ, അകത്ത് വയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് നുരയോ വാക്വമോ ഇൻസുലേഷൻ ചേർക്കുക.
6. മാച്ച് മേക്കിംഗ്.കപ്പുകളിൽ തളിക്കുന്ന സിലിക്കൺ സീൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്.
7. കുപ്പികൾ മനോഹരമാക്കുക.പിന്നെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യും.എവറിച്ചിൽ, കുപ്പി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഫാക്ടറിയും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ലൈനുമുണ്ട്.
മുകളിൽ
8. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിൽ ടോപ്പുകളും ബ്ലോ മോൾഡ് ചെയ്തതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, മുഴുവൻ കുപ്പികളുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന് ടോപ്പുകളുടെ സാങ്കേതികത നിർണായകമാണ്.കാരണം, ശരീരം പൂർണമായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ടോപ്പുകൾ തീരുമാനിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ ലൈൻ മുതൽ കുപ്പികളുടെ മാനുവൽ ഡിസൈൻ വരെ സ്റ്റീൽ വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.FDA, FGB എന്നിവയുടെ ഗ്യാരണ്ടിയോടെ ഞങ്ങൾ Starbucks-ഉം പങ്കാളികളാണ്, നിങ്ങളുമായി പങ്കാളിത്തം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.ഞങ്ങളെ ഇവിടെ ബന്ധപ്പെടുക.